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滲透探傷檢測的幾大方法
發(fā)布時間: 2016-12-26  點擊次數: 9635次
滲透探傷檢測的幾大方法
 

 

 滲透檢測方法

1 水洗型滲透探傷法
包括水洗型著色和水洗型熒光,廣泛應用的是水洗型熒光法。
使用場合: a 靈敏度要求不高;
b檢驗大體積或大面積零件;
c檢驗開口窄而深的缺陷;
d 檢驗螺紋和帶有鍵槽的零件;
e檢驗表面很粗糙的零件。
滲透時間和顯象時間的確定:
a 根據零件的狀態(tài)和缺陷的種類以及環(huán)境溫度確定滲透時間;
b 根據零件材料的種類,表面狀態(tài),滲透液類型來確定顯象時間。
顯象方式的選擇:
著色液,任何表面狀態(tài)都選用溶劑懸浮式顯象劑;
熒光液,光潔表面,選用溶劑懸浮式顯象劑,粗糙表面選用干式 顯象。

2 后乳化型滲透探傷法
后乳化型熒光法是廣泛應用的一種方法。使用場合:
a 表面陽極化工件,鍍鉻工件及復查工件;
b 檢驗要求比水洗型靈敏度高的零件;
c 被酸或其它化學試劑污染的零件,
d 檢驗開口淺而寬的缺陷;
e 被檢零件的缺陷可能被臟物污染;
f 檢驗應力裂紋、晶間腐蝕裂紋和磨削裂紋;
g 靈敏度可以改變
主要應用在:經機加工的光潔零件的檢驗,如發(fā)動機的渦輪葉片,氣輪機葉片,渦輪盤等零件的檢驗。去除時首先是預水洗,然后乳化,再zui后水洗。乳化時間是zui關鍵的控制因素 根據零件表面光潔度,乳化劑濃度,乳化劑溫度,被污染的程度和滲透液來確定,一般用試驗的方法確定。

3 溶劑去除型滲透探傷法
溶劑去除型著色法是廣泛應用的一種方法。溶劑去除型滲透探傷法適用于焊接件和表面光潔零件的檢驗,特別適用于大零件的局部檢驗,也適用于非批量零件的檢驗和現(xiàn)場檢驗(著色法)。該方法多配用溶劑懸浮式顯象法
 

 滲透檢測工藝
六大基本步驟:表面準備和預清洗、滲透、去除、干燥、顯象、觀察(檢驗) 。
檢測時機安排
1 表面準備和預清洗
1 污物類別
固體污物:表面清理;液體污物:預清洗。
2 污物的影響(P.113 4條)
3 清除污物的方法
機械法,化學方法,溶劑去除方法,其它方法。

2 施加滲透劑
1 滲透液施加方法
應根據零件大小、形狀、數量和檢查部位來選擇。
所選方法應保證被檢部位*被滲透液覆蓋,并在整個滲透時間內保持潤濕。
主要有:噴涂,刷涂,澆涂,浸涂。
2滲透時間及溫度
  一般不少于10min,溫度控制在15~50°C。具體按標準要求。
3 去除多余的滲透液
要求從零件表面去除所有的滲透液,又不將滲入缺陷中的滲透液清洗出來。水洗型滲透液用水去除,水噴法的水壓不超過0.35Mpa,水溫不超過40°C,水洗時間在得到合格背景的前提下,越短越好,可以用黑光燈控制熒光液的去除程度。后乳化型滲透液去除時,先用水預清洗,然后乳化,zui后再用水清洗。施加乳化劑時,只能用浸涂、澆涂或噴涂,不能用刷涂。要防止過乳化,控制好乳化時間。溶劑去除型滲透液的去除方法是先用干布(紙)擦,然后再用沾有有機溶劑的布擦,不允許直接用有機溶劑沖洗。

4 干燥
溶劑去除法滲透探傷時,不必進行專門的干燥處理,應自然干燥,不得加熱干燥。用水清洗的零件,采用干式或非水基濕式顯象時,零件在顯象前必須進行干燥處理;若采用水基濕式顯象,水洗后直接顯象,然后進行干燥處理。干燥一般使用熱空氣循環(huán)烘干裝置,干燥溫度不能太高,時間不能太長。
5 顯象
顯象的過程是用顯象劑將缺陷處的滲透液吸附到零件表面,產生清晰可見的缺陷圖像。干式顯象主要用于熒光法,干燥后立即進行顯象,用噴粉柜進行噴粉顯象。非水基濕式顯象主要采用壓力噴罐噴涂。噴涂前應搖動噴罐中的彈子,使顯象劑均勻。邊噴邊形成顯象劑薄膜。

水基濕式顯象多采用浸涂。涂復后進行滴落,然后再干燥。干燥過程就是顯象過程,顯象時要不斷攪拌,以防顯象劑沉淀。顯象時間不能太長,顯象劑不能太厚。一般規(guī)定:顯象時間一般不少于7min,顯象劑厚度為0.05~0.07mm。

顯象時間
干式顯象:指從施加顯象劑起到開始觀察的時間。
濕式顯象:指從干燥起到開始觀察的時間,也就是干燥時間。
速干式顯象:施加顯象劑后,到觀察完成的時間。

6 觀察和評定
觀察的光線要求
著色觀察時,被檢零件上白光的照度要不小于500lx。熒光觀察時,黑光燈的強度為,在距離LUYOR-3110黑光燈380mm處,其強度不低于1000uw/cm2。

熒光觀察時:
a 進入暗室時,黑暗適應。
b 真?zhèn)稳毕莸呐卸?br />c 缺陷性質的判定,作出合格與否的判定。
d 缺陷的表示和記錄

重復檢查的規(guī)定:
a 一般不進行重復檢查,滲透探傷的重復性不好;
b 著色法不允許復查;
c 熒光法檢查的不允許用著色法復查。

7 后清洗及復驗

8 顯示的解釋與缺陷評定

 1.顯示的解釋和分類
顯示的分類
相關顯示、非相關顯示和虛假顯示
相關顯示:真實缺陷形成的;
非相關顯示:零件的加工工藝和結構外形以及劃傷、刻痕、毛刺等;
虛假顯示:零件表面滲透液的污染產生。
  2 缺陷的評定
缺陷顯示的分類
線狀、圓形、密集形、縱(橫)向顯示

缺陷的分類
原材料缺陷、工藝缺陷和使用缺陷
滲透檢測能發(fā)現(xiàn)的常見缺陷
氣孔、裂紋、
   3 標準關于顯示的分類和評定要求
   4 滲透檢測記錄和報告

缺陷記錄方式: 草圖法、可剝性塑料薄膜顯象劑、
照相法
檢驗的原始記錄
檢驗的見證、執(zhí)行工藝卡的見證、報告的來源

滲透探傷報告
按照相關標準的要求 JB/T4730.5-2005
報告格式和原始記錄格式都是受控文件,不能隨便更改。

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